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貝克休斯 汽車點(diǎn)焊質(zhì)量檢測 原美國GE的詳細(xì)資料

貝克休斯原GE汽車點(diǎn)焊檢測相控陣探傷儀方案 Krautkr?mer SpotVision

Waygate Technologies與汽車制造商合作開發(fā),推出了Krautkr?mer SpotVision,這是快速,簡單且精確的點(diǎn)焊檢測相控陣解決方案。確保你的零件充分焊接不僅可以提高生產(chǎn)率,還可以確保每次都達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),從而保證產(chǎn)品安全。

面對滿足高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí)減少停機(jī)時(shí)間的上升壓力下,汽車行業(yè)正在轉(zhuǎn)向基于圖像的點(diǎn)焊檢測。汽車產(chǎn)量在增長,汽車中的點(diǎn)焊數(shù)量也在增長。因此,檢測人員需要更深入地了解焊接過 程,而不是簡單地評價(jià)點(diǎn)焊的好壞,以提高生產(chǎn)效率。

簡化檢測和節(jié)約成本通過轉(zhuǎn)換為基于圖像的點(diǎn)焊檢測,Krautkr?mer SpotVision簡化了檢測過程。它易于設(shè)置和使用,因此不僅可以幫助經(jīng)驗(yàn)豐富的檢測人員提高檢測效率,而且還減少了對合格檢測人員的培訓(xùn)要求。這要?dú)w功于該軟件直觀的用戶界面。它利用一個(gè)數(shù)據(jù)庫,可以事先生成詳細(xì)的工作流程和檢查計(jì)劃,然后由操作人員逐步操作。儀器通過以太網(wǎng)與PC連接,使用Mentor PC Live軟件可以給身處不同檢測點(diǎn)的檢測員提供很大的幫助。Mentor PC Live可以從 PC 端執(zhí)行儀器的功能,而且設(shè)置和數(shù)據(jù)文件可直接保存在PC上。Krautkr?mer SpotVision 還通過改進(jìn)的評估流程和*大限度地減少誤判來提高生產(chǎn)力和減少廢品,從而*大限度地降低成本。

以高產(chǎn)量生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)零件

對熔核直徑或焊接區(qū)域進(jìn)行準(zhǔn)確且可重復(fù)的重建,可以更好地了解現(xiàn)場焊接過程,并實(shí)現(xiàn)更好的過程控制。 總體而言,Krautkr?mer SpotVision 提供的基于圖像的評估有助于提高*終產(chǎn)品的質(zhì)量。 通過其柔性探頭的頭部設(shè)計(jì)避免誤判結(jié)果,意味著*大限度地減少轉(zhuǎn)換和校準(zhǔn)時(shí)間等過程延遲,同時(shí)確保符合合規(guī)性、安全性和保修規(guī)定。Krautkr?mer SpotVision是與汽車制造商共同開發(fā)的,旨在確保*小化電阻焊點(diǎn)的檢測周期時(shí)間,這是他們大批量生產(chǎn)線的一個(gè)關(guān)鍵參數(shù)。

獲得更高的精度

Krautkr?mer SpotVision解決方案將新型相控陣探頭與軟件和Krautkr?mer Mentor UT相控陣探傷儀結(jié)合起來,實(shí)現(xiàn)了高水平的成像精度和對點(diǎn)焊縫的全面了解。其*顯著的特點(diǎn)之一是新開發(fā)的二維矩陣相控陣探頭。它的膜內(nèi)充滿了液體,使它能夠比其他任何探頭更好地適應(yīng)不平整的表面和點(diǎn)焊的整體復(fù)雜幾何形狀。柔性探頭確保了與測試件的*佳聲學(xué)耦合,從而使焊點(diǎn)的圖像覆蓋其整個(gè)直徑,避免了誤判結(jié)果。2D 矩陣探頭與點(diǎn)焊檢測中的另一項(xiàng)創(chuàng)新相結(jié)合:全聚焦法 (TFM) 成像。借助 TFM 圖像處理,實(shí)現(xiàn)了比同類相控陣更高的分辨率和測量精度。Krautkr?mer SpotVision擁有一個(gè)實(shí)用且易于操作的探頭,同時(shí)以 13MHz 的頻率工作,并配備 32 個(gè)有效陣列,間距為 1mm。由于TFM的存在,每個(gè)晶片都是單獨(dú)和依次發(fā)射的,而所有的晶片都在接收信號(hào)。這將產(chǎn)生 32 x 32 個(gè)晶片 = 1024 次 A 掃描,組合成一幅完整的點(diǎn)焊圖。 所有信息都以易于理解的方式解釋并呈現(xiàn)給操作員。此外,SpotVision 探頭包括一個(gè)虛擬常規(guī)探頭,可用于 AEC(A 掃描評估標(biāo)準(zhǔn))以確定剩余壁厚。



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